多乐游戏官方:

  中国农垦（热作）网相关栏目（热作产业、热作新闻栏目除外）、《中国农垦》杂志、《农民日报•新时代农垦》专刊，投稿邮箱：

  天然橡胶是重要的战略资源。为深入贯彻落实2026年中央一号文件关于推动天然橡胶产业平稳发展的重要决策部署，牢固树立和践行正确政绩观，以务实举措推动天然橡胶产业提质增效、安全稳定发展，2026年5月27—29日，天然橡胶标准化生产技术现场观摩交流会在云南省西双版纳州勐腊县成功举办，本次活动以“标准引领提质效 交流合作促发展”为主题，通过现场观摩、座谈交流研讨等多种形式，以看得见、摸得着的先进模式与技术成果，为全国天然橡胶智能化、标准化、高效化发展提供可复制、可推广的实践样本，切实把观摩交流成效转化为推动产业高水平发展的实际行动。国内天然橡胶各级主管部门、科研生产单位、橡胶协会等代表参加会议。中国农垦经济发展中心副主任黄辉、农业农村部农垦局处长单信凯等出席会议并讲话。

  会议指出，当前我国天然橡胶园标准化生产持续推进，云南、海南、广东等主产区积极开展标准化胶园创建，实现良种良法良园良机良制相融合，标准化生产有亮点、有特色、有成效。海胶集团近年来每年推进约50万亩标准化胶园建设任务，高标准胶园建设取得积极进展。云南省全面落实“六统一”生产技术管理措施，推动胶园提质增效。广东农垦以“五化”标准生产模式推动胶园生态化、标准化发展。总结来看，我国天然橡胶标准化模式包括生态植胶、智能割胶、智慧收胶、生物凝胶、数字管胶等五个方面。

  全球范围内，生态化、复合化、低碳化成为共识。我国正在积极推动建设生态胶园，胶园从单一种植向复合种植转型，以生态优先、稳产增效、林下增收为目标，因地制宜推动标准化胶园建设。

  海胶集团提出要通过大力推广“橡胶+林下经济”的复合经营模式，向林下要空间、要效益。目前，已发展林下经济22.6万亩，包括：林下种植、林下养殖、森林景观等。勐腊农垦集团环境友好型生态胶园集农垦文化、橡胶科普、森林康养、文旅体验于一体，为传统橡胶产业转变发展方式与经济转型探索出了一条三产融合发展的新路。勐腊农场五分场三队林下可可标准化种植示范基地，上层天然橡胶、中层可可、下层其他短期作物协同生长，实现了光、水、肥资源高效利用，“天然橡胶+可可+N”的立体复合种植模式展现了生态胶园发展的潜在能力，初步形成了林下经济多元发展模式。当前，海南、云南胶园生态复合种植培养面积达120万亩，年总产值超过60亿元，实现了生态效益与经济效益的双赢。

  广东植胶区正在探索“2042”宽窄行全周期间作模式，并衍生出广东丘陵种植模式等多种胶园种植模式，提高土地利用率50%以上，且已探索出“胶-药”，“胶-饮”，“胶-草-畜”等3大类50余种橡胶农林复合体系，全国示范推广约100万亩，提升胶园综合效益30%-800%。

  未来，各植胶区将通过多元化农林复合模式盘活胶园土地资源，在守住橡胶产能底线的同时兼顾生态保育与多元增收，持续走出生态与经济协同共赢的发展路径。

  智能割胶有效破解了传统割胶效率低、劳动强度大、用工难等问题，电动式、轨道式、自走式、固定式等机械化割胶工具一直更新迭代，大幅度的提高了作业效率，是橡胶产业转变发展方式与经济转型的重要抓手。

  广东农垦提出将对33个植胶农场（植胶面积70余万亩）进行智能化、信息化改造。在智能装备改造方面，研发了自走式割胶机器人，有效提升了割胶效率、割胶产量达到了人工的85%，同时在海外基地试用推广电动胶刀的使用。海南省农业农村厅在交流中表示海南智慧胶园覆盖天然橡胶种、管、养、割、收各环节，当前侧重点聚焦割胶、原料收购环节，落地示范区域在澄迈、白沙、琼中三县，重点打造一树一机胶园、数字化原料收购等应用场景；同时积极从政策与科研层面强化科学技术赋能，对电动胶刀、自动割胶机给予农机购置补贴，在省级重点研发计划、“揭榜挂帅”等中加大科技支撑，以机械化、数字化推动智慧园区落地建设。海胶集团大力推进智能割胶技术的落地应用，2022年成立了海胶智造公司，已成功研制了多款固定式智能割胶机，为智慧胶园建设奠定了装备基础。截至2025年，海胶集团累计部署智能割胶机8万台。2026年，公司计划新增装机量10万台，进一步加快割胶自动化、智能化应用进程。勐腊农垦集团勐腊农场二分场五队熟化基地，集中展示了云南农垦全自动割胶机、电动割胶机、微创割胶等割胶新机械（新装备）作业场景，其中，4CJX-303C的旋切式电动胶刀，轻松推拉就可以完成割胶，单株割胶耗时仅6-8秒；4GXJ-2型往复式电动割胶刀实现了拉割、推割，阴阳刀、高低割线等多种割胶需求，割胶劳动强度和技术难度降低60%，单株割胶速度提升1倍以上；ARTS-R01旋切式全自动割胶机制造成本降低40%、树皮消耗量减少50%，割胶产量达人工割胶产量的80%以上。与会代表热情高涨、跃跃欲试，纷纷主动尝试割胶，现场感受机械化割胶技术。未来，轻简化、智能化割胶装备将成为割胶生产的主流，逐步实现对传统人工割胶的梯度替代。

  传统收胶主要依赖人工，存在收胶价格控、干含检测人为干预、胶农收益受损、现金交易低效纠纷多等行业痛点。智慧收胶构建了透明高效的数字化收购体系，推动实现橡胶原料品质标准化、管控精细化、溯源可视化。

  海南省已建成四大天然橡胶原料信息化收胶平台，分别为：海胶集团的橡胶智慧收购平台、人保财险海南公司的 “胶易通”、白沙县的天然橡胶生产销售管理服务平台、儋州市的天然橡胶产业高质量发展管理系统。其中，海胶集团的橡胶智慧收购平台覆盖全省16个市县、接入收胶站点3365个，累计登记干胶量102.68万吨，通过集成蓝牙电子秤、微波测含仪、NFC卡、人脸识别等设备技术，实现胶农身份、胶水重量、干含检测等关键数据自动采集、实时上传，同时，平台推行“无现金收胶、日清日结”，胶农通过手机APP实时查看售胶收入与保险到账，信任度大幅提升。

  云南省“惠胶保”收胶系统全面推广，构建“胶农－收胶点－制胶厂－监管部门”四级数据相互连通架构，具备收胶数据实时上传、胶款结算溯源、交易信息公开、保险赔付核算等核心功能。勐腊农垦集团自主开发“胶易”APP作为市场化收胶系统，集团内部共建设了153个智慧收胶站点，面向集团下属胶农、收胶站提供线上交胶预约、重量自动核验、胶款实时到账、交易明细查询等便民服务，集团外部也借助勐腊县政府建设了186个智慧收胶站点。“胶易”与“惠胶保”收胶系统数据已实现初步对接，有效支撑收胶业务全流程数字化管理，提升收胶效率与透明度。

  天然橡胶向高值化、功能化、生物基材料延伸，生物凝胶技术成为产业绿色、环保发展的重点方向，打破了传统橡胶应用边界，为提升产品质量、促进加工增值提供技术支撑。

  在勐腊田野橡胶销售有限责任公司田野制胶厂，与会代表现场了解矿山胎专用橡胶原料、无氨低氨胶乳及生物凝固技术，了解橡胶初加工绿色化、高端化转型成果，全方位感受我国天然橡胶产业技术创新的强劲动能。国家天然橡胶产业技术体系首席科学家李积华介绍了产业技术体系在特种天然橡胶研发方面的最新成效和技术成果。天然胶乳低氨、无氨保存技术采用水溶性、不挥发性的广谱抗菌剂作为天然胶乳第一保存剂，通过与低成本抗菌剂或微量氨复配，研发出HY、BCT-2、LS、HM、HB等五大系列保存体系，形成完整的天然胶乳低氨、无氨保存新技术。针对高端制品用胶严重依赖进口的问题，采用生物凝固剂替代传统酸凝固剂，通过胶乳稀释浓度、生物凝固剂用量、凝胶块熟化时间等因素调控生胶中非胶组分含量、天然橡胶网络结构制备高性能天然橡胶，形成高性能天然橡胶生物凝固与调控技术。在此基础上，国家天然橡胶产业技术体系研制出了矿山非公路轮胎专用胶、新能源汽车轮胎专用胶。

  专家们指出，无氨低氨胶乳、生物凝固技术等系列核心技术持续迭代优化，将持续拓展天然橡胶医用、新能源、特种装备等高端应用场景，进一步减少高端原料对进口的依赖，引领天然橡胶产业绿色化、专用化、高值化发展。

  依托大数据、物联网、AI智能监测等数字技术，构建一体化胶园管控体系，破解传统产业管理粗放、资源家底不清、风险防控滞后等难题，全方位、多维度推动数字胶园建设。

  广东农垦近年来加力推进橡胶数字化管理，搭建橡胶生产管理平台，推动林谱档案、胶工管理、统计可视化、考核系统四大核心模块形成“树-人-考核”管理闭环，全面构建橡胶树数字档案。海胶集团橡胶全生命周期管理系统覆盖种植、抚管、割胶、采伐全流程业务，通过胶园管护作业计划下达、现场作业、成效验收、费用结算一站式闭环管理，实现橡胶园全周期管护业务规范化、标准化，并打通该系统与智慧收胶平台和ERP管理数据链路，实现业务与财务数据相互连通，为精细化管理奠定基础。云南省农垦局副局长刘家训立足云南全国最大天然橡胶主产区生产实际，为加强全省天然橡胶统一管理，介绍了自2025年11月启动智慧胶园管理平台建设，汇集近10年遥感影像、数字高程模型、橡胶生产保护区等基础数据，制作橡胶园地分布矢量等专题数据，构建橡胶种植用地数据库，形成“一张图”总览与可视化展示；实现农垦土地利用变化动态监测与提醒、白粉病预警、林业补贴等项目全流程管理功能，为产业科学管理提供技术支撑。勐腊县农垦集团展示了智能检测系统、数字化平台、环保站点等智慧胶园建设整体框架，采用浸没式乳胶干含测试仪、微波乳胶自动测量控制仪，消除人工误差、杜绝数据篡改；通过 “胶易” 智慧系统自动采集数据、实时生成电子凭证、资金秒级结算，支持胶农 APP 自动开具电子发票；配置污水与除臭设备，配套休息区、便民服务点等设施。通过数据驱动与技术赋能，推动降本增效、生态提质、产业增值，打造了县域橡胶产业数智转型的样板。

  本次天然橡胶标准化生产技术现场观摩交流会，全方位展现了天然橡胶标准化、智慧化、生态化、良种化的丰硕成果。通过生态植胶、智能割胶、智慧收胶、生物凝胶、数字管胶五大环节，持续迭代产业新技术、研发高端新产品、拓展多元应用新场景，全方位激活产业高质量发展动能。未来，天然橡胶产业将持续以标准为引领，不断补齐产业高质量发展短板、凝聚协同发展合力、夯实科技长板支撑，共同为筑牢国家天然橡胶战略安全防线、推动产业高水平发展贡献智慧和力量。